Mejorando la confiabilidad en las instalaciones de pulpa y papel con los sistemas de lubricación de punto único perma
Descripción general
Una de nuestras instalaciones más recientes se llevó a cabo en una planta de pulpa y papel, una industria conocida por sus exigentes condiciones de operación: altas temperaturas, humedad, polvo, suciedad y presencia constante de humedad. El equipo en estas plantas suele operar a altas velocidades, con puntos de lubricación distribuidos y de difícil acceso. Estos desafíos hacen que una lubricación confiable sea fundamental para mantener la productividad y reducir los costosos tiempos de inactividad.
El Desafío
La planta estaba experimentando múltiples fallas en los rodamientos de ventiladores en toda su operación.
- Los rodamientos estaban expuestos a altas temperaturas y humedad, lo que provocaba un desgaste prematuro.
- El sistema de lubricación central existente no proporcionaba una lubricación constante a los puntos críticos.
- La lubricación manual era difícil debido a ubicaciones de difícil acceso y piezas giratorias, lo que limitaba la frecuencia con la que podía realizarse el mantenimiento.
- Las fallas eran frecuentes, lo que resultaba en mayores costos de mantenimiento y una reducción de la productividad.
El Desafío
La planta estaba experimentando múltiples fallas en los rodamientos de ventiladores en toda su operación.
- Los rodamientos estaban expuestos a altas temperaturas y humedad, lo que provocaba un desgaste prematuro.
- El sistema de lubricación central existente no proporcionaba una lubricación constante a los puntos críticos.
- La lubricación manual era difícil debido a ubicaciones de difícil acceso y piezas giratorias, lo que limitaba la frecuencia con la que podía realizarse el mantenimiento.
- Las fallas eran frecuentes, lo que resultaba en mayores costos de mantenimiento y una reducción de la productividad.
Beneficios Clave y Resultados
Lubricación constante:Los rodamientos ahora reciben una lubricación precisa directamente en el punto de necesidad.
Reducción de fallas: Los primeros resultados muestran una reducción significativa en las averías de rodamientos en comparación con el sistema anterior.
Mejora en la seguridad: El personal de mantenimiento ya no necesita acceder con tanta frecuencia a puntos de lubricación peligrosos o de difícil acceso.
Capacitación y soporte: La participación en sitio de perma y la perma Academy garantizaron una instalación adecuada y brindaron al equipo de la planta el conocimiento necesario para el mantenimiento continuo.
Planes Futuros
La planta planea ampliar las soluciones de lubricación perma a otras aplicaciones en toda la instalación, incluyendo bombas, secadores, transportadores y motores. Al aprovechar sistemas avanzados como perma STAR VARIO (con montaje directo o remoto y monitoreo digital a través de perma CONNECT), los operadores obtendrán:
- Gestión centralizada de los puntos de lubricación.
- Monitoreo en tiempo real del estado de la lubricación.
- Mejor coordinación de los programas de mantenimiento.
- Mayor seguridad en el lugar de trabajo, al reubicar las tareas de lubricación en áreas accesibles.
“Al reemplazar un sistema de lubricación central defectuoso con los lubricadores de punto único de perma, esta planta de pulpa y papel ha dado un paso importante hacia la eliminación de fallas en los rodamientos de los ventiladores, mejorando la seguridad y sentando las bases para un ecosistema de lubricación conectado digitalmente.”
Contexto de la Industria
La industria de pulpa y papel opera bajo condiciones extremas y enfrenta desafíos crecientes: el aumento de los costos de energía, regulaciones de seguridad y medioambientales cada vez más estrictas, además de una intensa competencia global. Para mantenerse competitivas, las plantas deben aumentar la productividad mientras reducen los costos operativos. Una de las formas más efectivas de lograr este equilibrio es mediante sistemas de lubricación confiables.
Principales Desafíos Mecánicos:
- Las altas temperaturas en los secadores y digestores provocan un desgaste rápido de los rodamientos cuando no reciben la lubricación adecuada.
- La humedad, el vapor y los productos químicos eliminan los lubricantes y corroen los componentes.
- El polvo, las fibras y la suciedad se infiltran en los puntos de lubricación, acelerando las fallas.
- Los puntos de lubricación de difícil acceso hacen que el mantenimiento manual sea inconsistente y peligroso.
- El equipo rotativo de alta velocidad genera fricción y calor, lo que puede causar el agarrotamiento de los rodamientos.
- Miles de puntos de lubricación en una sola planta hacen que la lubricación manual sea lenta, laboriosa y propensa a errores.
La lubricación adecuada como solución:
- Reduce las fallas de rodamientos y las paradas no planificadas.
- Mejora la seguridad del personal al minimizar las tareas de lubricación manual en áreas peligrosas.
- Extiende la vida útil del equipo incluso bajo condiciones de operación severas.
- Aumenta la productividad gracias a una lubricación continua y precisa.
- Contribuye a la sostenibilidad al reducir el desperdicio de energía y la necesidad de piezas de repuesto.
Los desafíos en la industria de pulpa y papel giran en torno a la confiabilidad mecánica, la seguridad y la eficiencia del mantenimiento. Los sistemas de lubricación avanzados de perma abordan directamente estos problemas, manteniendo rodamientos, engranajes y motores en funcionamiento incluso en los entornos más exigentes.
