Cómo Luck Stone logró eliminar con éxito las tareas de lubricación manual
Descripción general
Luck Stone, un fabricante líder de agregados con sede en Leesburg, Virginia, ha dado un paso decisivo hacia la excelencia operativa al pasar de la lubricación manual a un sistema de lubricación totalmente automatizado y conectado en su extenso sitio. La empresa instaló 40 lubricadores automáticos perma STAR VARIO LONG RANGE, lo que representa un avance significativo tanto en tecnología como en seguridad.
El Desafío
Antes de la mejora, Luck Stone dependía de la lubricación manual, un proceso que requiere mucha mano de obra y conlleva riesgos. Con 84 transportadores que requerían lubricación regular, el enfoque manual presentaba varios desafíos:
- Altas horas de trabajo en zonas peligrosas
- Lubricación inconsistente que provocaba fallas en el equipo
- Mayor exposición a lubricantes peligrosos
- Dificultad para rastrear y mantener los programas de lubricación
La Solución
Luck Stone implementó lubricadores automáticos perma STAR VARIO LONG RANGE, equipados con tecnología inalámbrica de largo alcance. Esta configuración permite supervisar todo el sitio de forma remota a través de perma CONNECT, eliminando la necesidad de revisiones físicas en cada punto de lubricación.
¿Por qué eligieron perma STAR VARIO LONG RANGE?
perma STAR VARIO LONG RANGE fue seleccionado por su:
- Capacidades de comunicación de largo alcance — un solo gateway cubre todo el sitio.
- Monitoreo y alertas en tiempo real
- Responsabilidad y transparencia en los datos
- Escalabilidad para una futura expansión

Beneficios Clave
Seguridad: Los trabajadores ahora están aislados del 90 % de los riesgos relacionados con la lubricación. Se elimina el contacto directo con lubricantes peligrosos y se reduce drásticamente el tiempo que pasan en áreas peligrosas.
Eficiencia: Los lubricadores de punto único suministran lubricante fresco de manera constante, evitando la entrada de polvo y humedad en los rodamientos. Esto reduce las fallas de rodamientos y aumenta la disponibilidad del equipo en toda la planta.
Ahorro de Costos: La lubricación automática evita hasta el 75 % de las fallas de rodamientos, lo que reduce los costos de reparación, disminuye el tiempo de inactividad y permite intervalos de servicio más predecibles.
Ahorro de Tiempo: El equipo de mantenimiento de Luck Stone ahora ahorra una cantidad significativa de horas de trabajo al supervisar los lubricadores de forma remota. Ya no es necesario caminar regularmente hasta cada punto de lubricación.
Precisión: En comparación con la lubricación manual, los ajustes de lubricación ahora están optimizados según el tamaño, tipo, velocidad, temperatura y entorno del rodamiento, eliminando los riesgos de sobrelubricación y falta de lubricación.



Resultados
La transición de la lubricación manual a la lubricación automática conectada ha revolucionado las operaciones de mantenimiento en Luck Stone:
- El consumo de grasa está optimizado, reduciendo el desperdicio.
- El mantenimiento ahora es proactivo, no reactivo.
- La eficiencia de la planta ha aumentado, gracias a la reducción de fricción y desgaste.
- El tiempo de inactividad ha disminuido, con menos fallas inesperadas.
- La seguridad en el lugar de trabajo ha mejorado, gracias a los controles administrativos y al monitoreo remoto.
Soporte Integral de perma
perma brindó un apoyo integral durante todo el proceso. Desde el inicio, el equipo de Ingeniería de Aplicaciones estuvo completamente involucrado. Realizaron una inspección completa del sitio, evaluando cada punto de lubricación en detalle: identificando los desafíos, determinando el tipo de grasa correcto, calculando el volumen y la frecuencia necesarios, y asesorando sobre los métodos de instalación, ya fuera con montaje remoto o directo. Además, ayudaron a seleccionar los accesorios adecuados, asegurando que cada componente se adaptara a las necesidades específicas del sitio.
“perma no solo nos vendió lubricadores, se convirtió en un socio en nuestro éxito,” explica Stephen Rigsby, Supervisor (Foreman) en Luck Stone.
“Sus servicios de ingeniería fueron excepcionales. Desde la inspección inicial de activos y equipos hasta las recomendaciones técnicas y el servicio de sustitución, estuvieron con nosotros en cada paso. Pensaron en todo lo relacionado con los accesorios: kits de instalación, herramientas, opciones de servicio pesado y estándar.”
“perma no solo nos vendió lubricadores; se convirtió en un socio en nuestro éxito. Sus servicios de ingeniería fueron excepcionales.”
Más allá del hardware, perma CONNECT demostró ser un verdadero punto de inflexión. Más que un simple software, ofrece una visualización clara y organizada de toda la estructura de lubricación. La capacidad de supervisar, gestionar y optimizar la lubricación de forma remota ha mejorado drásticamente la seguridad y la eficiencia.
El componente local de las operaciones de perma también desempeñó un papel clave. Con más de 400 lubricantes diferentes en inventario y envasados en Charlotte, NC, Luck Stone valoró la proximidad y la rapidez de respuesta de su soporte. La siguiente fase incluye capacitación interna en perma y sesiones en sitio adaptadas al equipo de Luck Stone.
Conclusión
La implementación de los lubricadores perma STAR VARIO LONG RANGE en Luck Stone ha transformado la gestión de la lubricación, pasando de un proceso manual y de alto riesgo a un sistema optimizado e inteligente. El proyecto redujo el consumo de grasa y las horas de mantenimiento, al tiempo que aumentó la seguridad, la eficiencia y la confiabilidad. Con la tecnología y el soporte de perma, Luck Stone estableció un nuevo referente de automatización inteligente en la industria de agregados, demostrando cómo la transformación digital puede mejorar las operaciones industriales.

